在我們知道如何安裝多(Duo)功能水力[Li]控(Kong)制閥,之前,我們首先描述[Shu]一(Yi)下多功能液壓控制閥。随着微電子技術[Shu]的發展[Zhan],多功能液壓(Ya)控制閥的執行機構變(Bian)得(De)更加複雜。早期(Qi)的執行器隻是帶[Dai]有[You]位置感應開關(Guan)的電機齒輪傳動裝置。如今,執行器(Qi)的[De]功能更加先[Xian]進,多功能液壓控制閥不僅可以打開或[Huo]關閉閥門(Men),還可[Ke]以檢測閥門和(He)執行器的工作(Zuo)狀态,為預測性[Xing]維護提供各種[Zhong]數據。
多功能液壓控制閥啟[Qi]動時,主(Zhu)閥入(Ru)口壓[Ya]力上升,壓力水(Shui)通過球閥和微型止回閥。如果單管系統沒有這個[Ge]閥門,則進(Jin)入活塞缸的(De)下(Xia)腔,向(Xiang)上推動(Dong)活[Huo]塞,帶動小閥瓣開啟,大(Da)閥瓣和[He]小閥瓣在水流的推動(Dong)下同時[Shi]開啟,從而[Er]完成閥門開啟。同時[Shi],活塞上腔的水(Shui)通過過濾器和球閥流向主閥出口。由于微(Wei)型(Xing)止回閥[Fa]的節流作用,小閥瓣開啟速[Su]度慢,可以[Yi]保證主閥開啟[Qi]時間比泵電機(Ji)啟動時間長,實現輕載泵啟動,避免(Mian)閥門開啟(Qi)速度過快造成水錘。
當多功[Gong]能液壓控制閥關(Guan)閉時,主閥入口[Kou]壓(Ya)力低于出口壓(Ya)力,大閥瓣在(Zai)重力作用下[Xia]迅速下降關閉,切斷約90%的水流。同時,主閥出口的壓力水進入活[Huo]塞的上腔,向下推動(Dong)活塞,關閉[Bi]小閥瓣(Ban),使主閥完全進入關閉狀态。通過調節主閥出口端球閥的開度[Du],可以控[Kong]制活塞的下降速[Su]度,實現小圓盤的(De)緩慢關[Guan]閉,有效消除停泵水錘。
安[An]裝多功能液[Ye]壓控制[Zhi]閥時,請注意以下幾(Ji)點:
1.介質單向流動的管道[Dao]上應設置多功能液壓[Ya]控制閥。
2.多功[Gong]能液壓控(Kong)制[Zhi]閥主閥體上(Shang)的箭頭方向必須與管道系統的流向一緻。
3.安裝前,應對(Dui)閥門進(Jin)行強度和密封性測試。
4.工[Gong]程(Cheng)形式中使用的液壓控制閥是經過[Guo]生産廠家檢驗,各種标志齊全,符合技術資料要求[Qiu]的産品。
5.根據功能要(Yao)求,選擇多功能液壓控制閥的類(Lei)型,然後(Hou)根據[Ju]管道輸送(Song)介質[Zhi]、溫度、建築标準和業主要求确(Que)定閥體和密[Mi]封[Feng]件的材料。常(Chang)用[Yong]的閥體材料有鑄(Zhu)鐵[Tie]、銅鐵、銅、塑料等(Deng)。常用的密封面和内襯材料包括銅[Tong]合金、塑料[Liao]、鋼、硬質合金、橡膠(Jiao)等。閥體[Ti]材料應與管道材料相匹配。
6.連[Lian]接多功能液壓(Ya)控制閥(Fa)的管段不應有氣體堵(Du)塞或氣體阻力(Li)。自動排氣閥應設置在管網***高位[Wei]置的儲氣段。
7.多功能(Neng)液壓控制閥(Fa)水平安裝時(Shi),閥蓋和[He]閥杆[Gan]應朝上;垂直(Zhi)安(An)裝時,閥蓋和閥杆應(Ying)向外。
8.液壓控制閥的公稱壓(Ya)力有0.6、1.0、1.6、2.5、4.0兆帕等(Deng)不同等(Deng)級,管[Guan]道[Dao]輸送介質的工作壓力應小于[Yu]閥門的公稱壓(Ya)力[Li]。
9.項目中的水[Shui]力控制閥應有足夠的管(Guan)理、操作、安裝(Zhuang)和維護[Hu]空間(Jian),并應滿足管道對閥門的[De]要求。
10.管道采用法蘭連接[Jie]時,應[Ying]采(Cai)用法蘭連接(Jie)的液[Ye]壓控制閥[Fa]。管道采用[Yong]溝槽(Cao)連接時,應采用溝槽連接(Jie)的液(Ye)壓控制(Zhi)閥。