一、蓄能式(Shi)液控緩閉止回蝶閥概述
蓄能(Neng)式液控緩閉[Bi]止回蝶閥屬于液控蝶閥的一種,采用[Yong]蓄能器驅動閥門開啟或者關閉,一(Yi)般用(Yong)于循環水泵出口,作為(Wei)緩閉止回閥,可消[Xiao]除水錘[Chui],代替以前的[De]閘閥和止回[Hui]閥,一閥代(Dai)兩閥。有[You]效的節省(Sheng)現場的安裝空間。
二(Er)、蓄[Xu]能式液控緩[Huan]閉止回蝶閥用途與功能
A、裝在水廠、電廠、鋼鐵(Tie)冶煉廠、造紙、化工(Gong)、市(Shi)政建[Jian]設等系統的給[Gei]排水泵站的水(Shui)泵出[Chu]口處,替代止回閥和閘閥的功(Gong)能,作[Zuo]截止、止回用;
B、裝在水電站的水輪機[Ji]進口處,用(Yong)作[Zuo]水輪機(Ji)進水閥;
C、裝在各種(Zhong)非腐蝕性氣[Qi]體、煙氣管路中,作截[Jie]止用。
能按照預設[She]的啟閉程序(Xu),在正常供電或突然斷[Duan]電的情[Qing]況下,都可[Ke]以自動按照預定[Ding]時間和角度分快、慢二階段關[Guan]閉[Bi];既能開關(Guan)管路,又能以緩閉的形式有效[Xiao]消除破壞性水錘,有[You]效實現管路的可靠截止,更保護了管路或管路設[She]備。
三、液控緩閉[Bi]止回蝶閥(Fa)主要有如[Ru]下(Xia)特點
1、 可取代[Dai]水輪機進口(Kou)/水泵(Beng)出口處原電動閘[Zha]閥(Fa)的功能[Neng],機、電、液[Ye]系統集成(Cheng)為一個整體(Ti),減少占地面(Mian)積[Ji]及基建投資。
2、 電(Dian)液控制功能齊[Qi]全[Quan],無需另外配置(Zhi)即[Ji]可以作為[Wei]一個獨立的(De)系統單機就[Jiu]地調[Diao]試、控制;也可以[Yi]作為集散性控制系統(DCS)的一個設備單元,通過I/O通道由中央計算機進[Jin]行集中(Zhong)管理,與水輪機、旁通閥及其(Qi)他(Ta)管道設備實(Shi)現(Xian)聯動[Dong]操作[Zuo];并配有手動功能,無動力(Li)電源時也可以實現手動開、關閥,滿足(Zu)特殊工況下的閥(Fa)門調試、控制要[Yao]求。
3、 可控性好,調節範(Fan)圍大、适應[Ying]性強。電液控(Kong)制系統設有多處[Chu]調節點(Dian),可以按(An)不同的管道控(Kong)制(Zhi)要求進行啟(Qi)閉程序設置,保證在滿足開、關[Guan]閥條(Tiao)件時,閥門(Men)能夠自動按預[Yu]先(Xian)設定的時間(Jian)、角度開啟和(He)分快關、慢關兩階段。并能實(Shi)現無電[Dian]關閥,有效消(Xiao)除[Chu]破[Po]壞性水錘,防止[Zhi]水輪機(Ji)組飛逸事故[Gu]的發生,降低[Di]管網系(Xi)統的壓力波動,保障設備的安[An]全可靠運行。
4、 主閥密封面為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結構,啟閉輕松、密封可靠;并有一道額外[Wai]加(Jia)大的偏心,使閥門[Men]具有良好的(De)自關閉、自密封性能。中(Zhong)、小(Xiao)通徑蝶(Die)闆設計成(Cheng)流線型[Xing]平闆結構,大通徑蝶闆[Pan]設[She]計成雙平闆(Pan)桁架[Jia]式結構,排擠小,水流[Liu]平順(Shun),閥門流阻系數[Shu]小,節能效果明顯。
水(Shui)輪機進水(Shui)蓄能器式液壓控制蝶閥是水[Shui]電中[Zhong]管線系統截斷(Duan)或接通介質的理想[Xiang]設備,适用于裝在(Zai)水輪機前的壓力鋼管處,作為水(Shui)輪[Lun]機進水閥,其作用為:
1、水輪機[Ji]發生事故且導葉不能關[Guan]閉時,動水關閉[Bi]閥(Fa)門,緊急關閉截斷水流,防止水輪(Lun)機[Ji]發生飛逸,确保機組安(An)全。
2、機組停機(Ji)備用時[Shi],關閉閥門[Men],截斷水流,防止水輪[Lun]導葉長期漏[Lou]水,既減少水能損失,又可防止在[Zai]導葉[Ye]端面和立面處産生(Sheng)間隙(Xi)氣蝕。
3、機組停機檢修時,靜水關[Guan]閉閥門,截斷水(Shui)流。
四、主要[Yao]技術參數
1 基本參數(Shu)
公稱[Cheng]通徑 DN mm | 公稱[Cheng]壓力 PN Mpa | 試驗壓力[Li] Mpa | 連接型[Xing]式[Shi] | 适用溫度[Du] | 适用介質(Zhi) | |
水壓試驗 | 漏水(Shui)試驗 | |||||
300~5000 | 0.25~2.5 | 1.5×Homax | 1.1×Hmax | 雙法蘭 | ≤80℃ | 水、泥沙水等(Deng) |
注:1、1MPA=10.2Kgf/cm²。2、Homax為***大升(Sheng)壓。3、Hmax為電站***高靜水頭。 |
2 特殊(Shu)參數
公稱通徑(Jing) (mm) | 300≤DN<900 | 900≤DN≤2400 | 2500≤DN≤3900 | 4000≤DN≤5000 |
開閥時間(s)(可調) | 20~60 | 30~60 | 60~120 | 120~240 |
關閥時間(s)(可調) | 20~60 | 45~120 | 60~150 | 60~180 |
液壓系統***高壓力[Li](Mpa) | 17.0 | 17.0 | 17.0 | 17.0 |
液(Ye)壓系統保壓(Ya)壓力(Mpa) | 11~16 | 11~16 | 11~16 | 11~16 |
主(Zhu)要設計、制造(Zao)、驗收、包裝及運輸标準
序 号 | 标 準 号 | 标 準 名 稱 | 備[Bei] 注 |
1 | GB/T14478 | 《大中型水輪機進(Jin)水閥基本技術條件》 | |
2 | GB12221 | 《法蘭連接金屬閥門[Men]結構長度》 | |
3 | GB/T5299 | 《通用閥門 液控碟式止回(Hui)蝶閥》 | |
4 | GB/T17241.6 | 《整體鑄(Zhu)鐵[Tie]管法蘭》 | |
GB/T9115 | 《平面、突面[Mian]對焊[Han]鋼制管[Guan]法蘭》 | ||
GB2555 | 《一般用途管法蘭連接尺寸》 | ||
5 | GB12238 | 《通用閥(Fa)門 法蘭和對夾連接蝶閥》 | |
6 | JB/T8527 | 金屬密封[Feng]蝶閥(Fa) | |
7 | GB12224 | 《鋼制閥門[Men] 一般要求》 | |
8 | GB12220 | 《通用閥門 标志》 | |
9 | GB191 | 《包裝儲運圖(Tu)示标志(Zhi)》 | |
10 | GB/T12252 | 《通用閥門(Men) 供貨[Huo]要求》 | |
11 | GB/T13384 | 《機電(Dian)産品(Pin)包裝通用技術[Shu]條件》 |
注:上述标[Biao]準中有不(Bu)一緻之處,以序号在先為[Wei]準。
主要部件材料
部件名(Ming)稱 | 材 料 |
閥 體[Ti]☆ | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵(Tie)、耐蝕鑄鐵、碳素鋼 |
蝶(Die) 闆☆ | 灰鑄鐵、球墨[Mo]鑄鐵、耐蝕(Shi)鑄鐵、碳(Tan)素[Su]鋼 |
閥 軸☆ | 不鏽鋼、優質碳素鋼(外表面包焊不鏽鋼再精加工) |
蝶閥主密封圈☆ | 橡膠(Jiao)、不鏽鋼[Gang] |
牆 闆☆ | 灰鑄鐵、碳 素(Su) 鋼 |
閥體密封[Feng]座 | 堆[Dui]焊不鏽[Xiu]鋼/堆焊銅(Tong)合金(閥體材質為鑄鐵時) |
填 料 | V形[Xing]密封圈[Quan]、柔[Rou]性石墨 |